常見問題_泊頭市潤興量具有限公司

鑄鐵平臺的形位公役及功能分析：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，通過兩次人工處置（人工退火）600度-700度和自然時效（2-3年）運用該產物的精度（精確度）安穩，耐磨功能好。鑄鐵平板 鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的_基本基準工具。

鑄鐵平班鑄件采用填充圓鋼焊補缺陷應注意： 1、作填充用的圓鋼應為碳含量小于0.3的普通碳素鋼，表面不得有銹蝕、油污與其他臟物； 2、焊補口處應清理干凈，不得有棱角、夾渣、縮松等，填充的圓鋼應與鑄件本體牢牢地焊為一體； 3、非加工面焊補后，外表應光滑平整。加工面填充的圓鋼應低于加工余量5mm，圓鋼以上作堆焊； 4、圓鋼填充多用予低碳鋼鑄件次要部位上的較大缺陷焊補。

鑄鐵焊接平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗平臺等等。在焊接平臺的生產設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式。

為適應這種要求：我國于1982年檢驗平臺制定了GB718－82 《鑄造用生鐵》國家標準，以區別于煉鋼生鐵；1985年又制定了GB1412－85 《球墨鑄鐵用生鐵》國家標準；冶金工業部于1990還制定了鑄鐵平臺一項規定微量元素含量的推薦性鑄造生鐵標準YB（T）14－90 《鑄造用生鐵》，焊接平臺其中對P、S、As、Pb、Sn、Sb、Zn、Cr、Ni、Cu、V、Ti、Mo等元素的允許含量都作了具體的規定。

理石平臺是用自然的石質材料制成的基準丈量工具,對儀器表、工具、機械制件的檢修,都是理想的基準面.特別是用于高精度的丈量方面,由于它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀.

鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的點。在經過刮研的焊接平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

大理石機械構件點 1、精度高，穩定性好，不易變形。在常溫下能保證測量精度。 2、不生銹，耐酸堿，無需特殊保養，耐磨性好使用壽命長。 大理石機械構件點 1、精度高，穩定性好，不易變形。在常溫下能保證測量精度。 2、不生銹，耐酸堿，無需特殊保養，耐磨性好使用壽命長。 3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。 4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。 5、大理石平臺的特點抗磨蝕，耐高溫，維護。 物理性穩定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石測量平板。巖石經長期天然時效，組織結構均勻，線脹系數小，內應力完全消失，不變形。 6、花崗巖平臺的工作表面在使用中保養維護簡便，材質穩定，能夠保證長期不變形，線膨脹系數小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強。

為了防止鑄鐵焊接平臺發生變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用比較結實的鋼絲繩同時綁住鑄鐵平臺上的四個起重孔，將鑄鐵平臺平平穩穩的裝在運輸車上。鑄鐵平臺的四個支撐點要墊好，使其更為牢固。鑄鐵平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用價值。為了劃出孔的，在孔中要裝入塞塊，一般小孔多用木塞塊或鉛塊，大孔用頂。

鑄鐵平臺平面度誤差是指被測鑄鐵平臺表面對理想平面的變動量，而理想平面的方位應符合小條件，即其方位應使被測鑄鐵焊接平臺表面對理想平面的大變動量為小。鑄鐵平板的平面度要求很高，在使用之前要測量平面度是否達到國家的標準，在檢測合格以后才能夠投入使用。在機械的制造中，經常會遇到使用鑄鐵平臺來檢驗工件的平面度、平直度以及角度的公差值。

鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平臺鑄件表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。也用于中等壓力的油缸、泵體、閥體以及經表面淬火的零件 。高強度鑄鐵HT200-300。鑄鐵平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。