劃線平臺

  劃線平板/劃線平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

  劃線平臺的生產工藝流程基本是：
  一、劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
  二、劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；　
  三、劃線平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；　　
  四、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

  劃線平板/劃線平臺材質多為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和震動時效)使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

  劃線平板/劃線平臺規格：100*100—3000*6000，(大于此規格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。)

  劃線平板/劃線平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

  劃線平臺的檢驗方法：

  1、看表面有無瑕疵
  2、測量產品精度
  3、測量產品表面厚度
  生產中的檢驗：
  1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規定的全部尺寸，這種檢測方式適用于檢測：試生產鑄件的首件；成批或大量生產鑄件的隨機抽樣鑄件；單件或小批量生產的鑄件。
  2、檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規定的幾個控制尺寸，這種檢測方式用于對在流水線上大批量生產的鑄件尺寸進行控制性檢測。
  3、對需要機械加工鑄件的劃線檢測，檢測時應劃出機械加工基準線，必要時應對尺寸偏差較大的尺寸作適當的調整。
  4、對機械加工過程中有爭議原因，提出解決措施用于仲裁性檢測，找出爭議原因，提出解決措施。
  5、用專用的工、夾、量具檢測全部鑄件的主要尺寸

  產品質量承諾:
  我們以其卓越的設計能力,豐富的制造經驗,嚴謹的質量體系,零缺陷的質量文化,保證提供優質的產品.
  我們主要的產品檢驗平臺,劃線平臺,鑄鐵方箱彎板均使用設計選定的合格材質,依據產品質量標準,按著設計 工藝,應用先進設備生產制造,并歡迎客戶現場監制.我廠積極創新,產品質量得到廣大客戶的一致好評.
  選用國內優質鑄鐵、鋼材、鎂鋁合金等原材料,確保產品質量.所有產品實行自檢、互檢和兩級雙100％檢驗.保證產品質量達到國家標準或合同約定要求,并歡迎客戶現場監督試驗。